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履带式挖掘机主油泵,A11V075LRDS63R液压柱塞泵

  浏览次数: 1778   更新时间:2019-10-15
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德国力士乐轴向柱塞泵的工作原理

来源网络

出版时间: 2019-05-20 14: 5: 02

柱塞泵通常分为单柱塞泵,卧式柱塞泵,轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵

结构由偏心轮,柱塞,弹簧,气缸体和两个单向阀组成。在柱塞和气缸孔之间形成密封容积。偏心轮旋转一次,柱塞上下移动一次。柱塞向下移动以吸收油并向上移动以排出油。每次从泵排出的油和液体的体积称为排量,这仅与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

水平活塞泵由几个柱塞(通常为3或6)并排安装。它使用曲轴通过连杆滑块或直接推动柱塞使偏心轴往复运动,实现液体的吸入和排出。液压泵。它们还使用阀式流量分配装置,其中大多数是计量泵。煤矿液压支撑系统中的乳化泵通常是水平活塞泵。

乳化泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳液。工作原理依赖于曲轴的旋转来驱动活塞往复运动以实现液体吸收和排出。

轴向柱塞泵是柱塞泵,其中活塞或柱塞的往复运动方向平行于汽缸的中心轴线。轴向柱塞泵以柱塞孔内平行于驱动轴的柱塞往复运动产生的体积变化运行。由于柱塞和柱塞孔都是圆形部件,因此在加工过程中可以实现高精度配合,因此容积效率高。

直轴斜盘式活塞泵分为两种类型:压力供给型和自吸式。压力型液压泵主要使用具有气压的气罐。依赖于气压供应的液压油箱必须在每次启动机器后液压提升油箱达到空气压力后操作机器。如果液压油箱的压力不足,机器将被拉出,这将导致液压泵中的滑靴脱落,这将导致返回板和泵体中的压板异常磨损。

径向活塞泵可分为两类:阀分布和轴向分布。配气径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。20世纪70年代和80年代发展起来的轴向分配径向活塞泵克服了阀式分配径向活塞泵的缺点。由于径向泵的结构特点,与轴向柱塞泵相比,轴向流量分配径向柱塞泵具有抗冲击、使用寿命长、控制精度高等优点。变行程泵变量是在变活塞和限位活塞作用下通过改变定子偏心来实现的,最大偏心距为5-9mm(根据排量大小),变行程非常短。可变机构设计为在高压下工作,由控制阀控制。因此,泵的响应速度很快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑块偏磨的问题。抗冲击能力大大提高。

轴向柱塞泵性能参数

轴向柱塞泵的主要性能包括压力、排量、转速、效率和寿命。主要结构参数包括柱塞直径、柱塞数和斜盘倾角。

(l)在各种液压泵中,柱塞泵的T工作压力最高。直轴和斜轴柱塞泵的压力一般达到40-48兆帕,部分军工产品甚至达到60兆帕,旋转斜盘柱塞泵的最大压力达到100兆帕。

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A2FO125/61R-PPB05型

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A2FM63型

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